棉纺织企业生产流程防火解决方案概述

纺织企业的安全隐患

 纺织企业生产的原料主要是棉、麻和化纤等可燃易燃物质，在生产中产生的飞花、绒絮较多，因而火灾危险性较大，火灾发生机率高，特别是清花、梳棉两道工序，由于全封闭结构的清梳联的使用（现在很多“成卷”工艺也纷纷改成简易清梳联），各机台之间靠气流传输，只要某个点产生火星，极易造成从前到后的蔓延，其中以麻纺、棉纺（尤其是气流纺、再生棉……）企业表现得最为突出。

这就要求纺织企业配备更加全面、智能化的安全生产监控设备和防火报警设备。

纺织企业火灾原因分析

1.开清棉设备的打手、罗拉、风机、凝棉器等旋转机械在运转时，由于纤维缠绕或者原料中含有金属杂物，会因打击、摩擦、发热从而引燃纤维，引发火灾事故（严格意义上讲，只要是旋转机械，都可能摩擦生热引燃纤维）。特别是抓棉机的打手与棉纤维接触面积大、转速高，引起火情的机率最高，约占前纺火灾事故的50%以上。 

2.回花、回条未经切短处理及堆包不当，及回用时混入杂物，抓棉机抓取时造成涌花，挤压肋条变形，造成与打手刀片的摩擦，引燃纤维。

打手防轧保护装置工作不正常或缺失，造车堵车时不能自停保护，挤压起火。

3.设备维护保养缺乏：员工专业技能缺乏，不了解设备易引起火情的部位和原因，对设备的维护保养不及时（旋转传动部位螺丝螺帽松动、轴承缺油、密封部件磨损、设备间隙移位造成摩擦等）。

4.电气设备使用不规范：如用电不当、机器陈旧、电线老化、乱拉乱接、短路、设备超负荷以及接触不良等，都会产生电火花而引起火灾。

5.明火管理不到位，如：进行电焊、气焊操作，一旦防范措施不当就会会因热传导和飞出大量的火花引燃棉花、飞绒，造成着火。 

6.飞花、绒絮和积尘的影响：无论吊顶、电气柜内还是机台内，到处都有积聚的飞花，遇到明火或者浓度过大产生静电放火，燃烧极快，几秒之内就火烧“连营”，面积很大。这是棉纺织企业里一个极大的火灾隐患，万万不可等闲视之。

纺织生产流程防火解决方案

充分利用技术防护设备和手段做好火灾预防，前纺特别是清梳棉工序，是我们纺织企业防火的重中之重。

经实践证明，在输棉管道中加装红外火星（火花）探除器，能有效的检测并排除纺织纤维中含有的火星，可以有效地避免火灾发生。 这是棉纺织生产过程中行之有效的防火设施，已为许多现有工厂的实践所证明。

我们建议纺织企业的前纺阶段要采取“重点保护、多段拦截”的技术防护措施。即：

重点控制四个部分：轧花-清梳联-废棉处理-滤尘（前、后纺）

对清梳联流程一般需要“四段式”拦截保护，分别为：抓棉机、多仓、梳棉机喂棉箱、滤尘。

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